1.冷库地基受低温影响，土壤中的水分容易冻结。由于冻土的体积膨胀，会使地面开裂，整个建筑结构变形，严重的会使冷库无法使用。因此，除了有效的保温层外，低温冷库的地面必须在保温层下进行处理，防止土壤冻结。冷库的地面要堆放大量货物，各种装卸运输机械设备要通过，所以其结构要牢固，承载力要大。在低温环境下，特别是在周期性的冻融循环过程中，建筑结构很容易受到破坏。因此，冷库安装材料和冷库结构的所有部件都要有足够的抗冻性。

2、冷库安装工艺防止水蒸气扩散和空气渗透。当室外空气侵入时，不仅增加了冷库的耗冷量，还会将湿气带入库房。湿气的凝结导致建筑结构尤其是保温结构受到湿气的破坏，所以需要设置防潮保温层，使其在冷库安装后具有良好的密封性能和防潮防汽性能。

3.在冷库安装过程中，空气冷却器应配备自动除霜控制设备。自动控制系统应具有合适可靠的霜层传感器或差压变送器，以感知Z佳除霜时间；要有合理的除霜程序，还要有空气冷却器的翅片温度传感器，防止过热。

4.蓄冷单元的位置应尽可能靠近蒸发器，且易于维护，散热好。如果迁出，就要安装雨棚，冷库单元的四角要放置防震垫片。安装层次牢固，不容易被人碰到。5.冷藏单元的散热器应尽可能靠近冷藏单元放置，Z好放在冷藏单元的上侧。散热器安装位置散热环境Z好。吸气口不要对着其他设备的排气口，尤其是含油气体。出风口不应短路并朝向其他窗户(尤其是居民的窗户)和设备。离地2M高，安装水平牢固。

6.冷库机组的铜管应与绝缘管和电线同方向用空调电缆扎带一起缠绕，管子尽量平直，分段固定。

7、电线放电除空调电缆绑扎外，需用波纹软管或线槽穿管保护，温度显示电线尽量不要与电线排成一行。本文来自制冷百科。

8.因为冷库机组的冷凝器和蒸发器在出厂时已经密封，启封时应该有压力，可以检查有无泄漏。工厂铜管两端要密封，施工时要随时密封，防止灰尘进入管内。冷凝器、蓄冷主机、蒸发器、铜管采用焊接方式连接，接口牢固美观。冷库为了保持一定的低温，冷库的墙壁、地板、平屋顶都是铺设的。

9.因此，速冻冷库安装工程不同于一般的工业与民用建筑，有其独特的结构。冷库安装一般要防止水蒸气的扩散和空气的渗入。一定厚度的隔热材料以减少来自外界的热量。为了减少对太阳辐射能量的吸收，冷库的外墙表面一般刷成白色或浅色。冷库安装完成后，一定要对系统进行全面的电气安全检查，一定要消除隐患，包括端子或连接线接头是否有松动、老化现象，金属盖是否卡死。

10.不带视镜和油压安全装置的全封闭压缩机和风冷式压缩机，油压安全保护装置应能在缺油时自动停机。压缩机的噪音、振动或电流过大可能与缺油有关，因此准确判断压缩机和系统的运行状态非常重要。过低的环境温度可能会导致一些油压安全装置失效，从而导致压缩机磨损。

11.化霜周期的频率和每次持续的时间也要仔细设定，防止油位被大幅晃动甚至被油打到。如果速度太低，润滑油会滞留在回气管路上，制冷剂泄漏多了，回气速度就会降低，不能很快回到压缩机。本文来自制冷百科。

12.冷库安装回油弯管之间的间距应合适。如果回油弯管数量较多，应添加一些润滑油。当压缩机高于蒸发器时，垂直回油管上的回油弯管是必要的，而且回油弯管应尽量紧凑。回气速度会降低，冷库安装变负荷系统的回油管路也一定要小心。当负载减少时。转速过低有利于回油。为了保证低负荷下的回油，垂直吸入管可采用双立管。冷库安装润滑油只能留在管道里，回油比跑油少。压缩机频繁启动有利于回油。因为连续运转时间很短，压缩机停机，来不及在回油管内形成稳定的高速气流，压缩机就会缺油。运行时间越短，管道越长，系统越复杂，回油问题就越突出。

13.如果润滑油很少或没有，轴承表面会有剧烈的摩擦，温度会在几秒钟内迅速升高。如果电机功率足够大，曲轴会继续转动，曲轴和轴承表面会有磨损或擦伤，否则曲轴会被轴承锁死，停止转动。活塞在气缸中的往复运动是一样的。缺油会导致磨损或擦伤，严重时活塞会卡在气缸里无法移动。本文来自制冷百科。

14.如果冷库安装活塞因磨损而泄漏，润滑油回流到压缩机外壳并不意味着回流到曲轴箱。当曲轴箱内压力升高时，回油单向阀会在压力差的作用下自动关闭，从回气管回流的润滑油会滞留在电机腔内，无法进入曲轴箱。这就是内部回油的问题，也会造成油荒。这种事故不仅发生在磨损的旧机器上，还会因制冷剂迁移导致带液启动而造成内部回油困难，但通常时间较短，Z多十几分钟。可以观察到压缩机的油位一直在下降，当出现内部回油问题时。直到油压安全装置动作。压缩机停止后，曲轴箱中的油位迅速恢复。内部回油问题的根源在于气缸漏油，磨损的活塞总成应及时更换。